攪拌機(jī)傳動(dòng)原理：

    擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動(dòng)原理的新穎傳動(dòng)裝置，參見(jiàn)圖。太陽(yáng)輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

    一、污水處理攪拌機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

    1、 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

    2、運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。 

    3、耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

    二、污水處理攪拌機(jī)系統(tǒng)操作

    1、操作人員需有上崗操作證或相應(yīng)的資質(zhì)，其職責(zé)范圍及人員管理應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定。對(duì)沒(méi)有操作過(guò)的人員，要事進(jìn)步行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。

    2、操作人員在啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機(jī)絕緣是否合格，電機(jī)軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對(duì)輪是否連接牢固。 

    3、盤車試轉(zhuǎn)并通知電工給電機(jī)合閘送電。

    4、按啟動(dòng)按鈕使攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5、攪拌系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后需2小時(shí)巡回檢查一次。檢查電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。如電機(jī)溫度和軸承溫度超過(guò)75℃則應(yīng)立即停機(jī)，查明原因找維修人員進(jìn)行處理。同時(shí)檢查變速箱油位，如果發(fā)現(xiàn)變速箱油杯內(nèi)無(wú)油，則應(yīng)隨時(shí)向油杯內(nèi)加油。

    三、污水處理攪拌機(jī)系維護(hù)：

    1、攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。

    3、電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤(rùn)滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤(rùn)滑油一次。

    4、變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

    5、維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。

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